Закалочные высокочастотные установки (ЗВУ)

Наше предприятие уже более 17 лет занимается проектированием, производством и поставками вертикальных станков для поверхностной ТВЧ термообработки деталей машиностроения: валов, втулок, зубчатых шестерен, звездочек, осей, колес, шкивов, гильз, кулачков, пальцев, листов и пр. Мы поставляем индукционные установки ТВЧ для закалки и отпуска деталей длиной до 4000 мм, колес и шестерней диаметром до 2000 мм, с максимальным весом деталей до 10 тонн.

На наших закалочных станках может производиться одновременная, непрерывно-последовательная (сканирующая) и импульсная закалка деталей. Широкий набор оснасток и приспособлений позволяет обеспечить универсальность использования станка для различных деталей, в том числе сложной формы.

Сегодня мы производит и поставляет вертикальные автоматизированные закалочные комплексы для термообработки (поверхностной закалки и отпуска) деталей машиностроения трех серий: легкой серии - СЭЛТ-ЗВУ-Л; средней серии - СЭЛТ-ЗВУ-С, и тяжелой серии - СЭЛТ-ЗВУ-Т.

Каждая модель имеет свои отличительные характеристики:

- в модели СЭЛТ-ЗВУ-Л индуктор неподвижен и деталь вращается вокруг своей оси.

- в модели СЭЛТ-ЗВУ-С деталь перемещается относительно неподвижного индуктора.

- в модели СЭЛТ-ЗВУ-Т деталь неподвижна, вдоль нее перемещается индуктор вместе с блоком согласования.

Устройство закалочного станка

Базовый состав закалочного станка:

• закалочная камера с нижним и верхним вращающимися центрами для установки детали;
• генератор ТВЧ;
• механизм перемещения индуктора ТВЧ или детали (для малогабаритных);
• система ЧПУ управления с пультом оператора;
• система подачи закалочной воды из трубопровода и ее отвода от станка;

Дополнительная комплектация закалочного станка (опционно):

1. комплект индукторов и спрейеров для заданных деталей;
2. индивидуальная оснастка из нержавеющей стали для установки заданных деталей;
3. универсальный токарный патрон из нержавеющей стали для установки различных деталей;
4. станция закалочной жидкости для обеспечения автономности станка;
5. люнет для установки длинных валов с ограниченной зоной закалки;
6. приводная оснастка для закалки колес и шкивов (до Ø 500мм) в вертикальном положении;
7. приводная оснастка для шестерен и звездочек (до Ø 500мм) в горизонтальном положении;
8. стол с регулируемым наклоном для закалки прямых/косых шестерен, зубчатых колес и шкивов (до Ø 2000мм) в горизонтальном положении.

Преимущества наших станков:

• собственные генераторы ТВЧ (20-240кВт) на IGBT-транзисторах, с воздушным охлаждением;
• ЧПУ управление, память программ, до 12 программируемых зон закалки на одной детали;
• не нужен чиллер для ТВЧ, воду или закалочную жидкость используем для охлаждения индуктора;
• возможность применения для закалки полимерных жидкостей;
• необслуживаемый цепной привод механизма перемещения индуктора ТВЧ;
• закалочная камера, баки и фурнитура выполнены из нержавеющей стали;
• сами проектируем и производим индукторы и спрейеры под детали клиента;
• оперативные поставки дополнительных индукторов;
• компактность и современный дизайн;
• сдача станка по параметрам: «твердость» и «глубина закалки».